O našoj tvrtki
Naši počeci sežu do tvrtke Jinchaoyang Mould Company, osnovane 12. rujna 2002. Ključne prekretnice u našem razvoju:
2016: Službeno transformirano u profesionalno proizvodno poduzeće usmjereno na proizvode tehnologije povezivanja
2017: Uspostavljena dugoročna partnerstva s glavnim domaćim proizvođačima originalne opreme, uključujući GM Wuling, China FAW, BYD i Changan
2018: Dobivena neovisna prava na uvoz i izvoz
2019: Proširena suradnja s kupcima diljem Bliskog istoka, Europe i Sjedinjenih Američkih Država
1. srpnja 2020.: Službeno preimenovano iz Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. u Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021.: Certificiran kao nacionalno tehnološko malo i srednje poduzeće
2022.: Dobivena je IATF 16949:2016 certifikacija i nacionalna certifikacija visokotehnološkog poduzeća; uspostavljena je druga proizvodna baza u provinciji Hebei.
2023: Osnovana je treća proizvodna baza u Chongqingu
Sa sjedištem u Tianjinu, strateškom čvorištu na Pomorskom putu svile, specijalizirani smo za visokoučinkovite cijevne obujmice projektirane za brtvljenje bez propuštanja u zahtjevnim primjenama.
Imamo ukupno gotovo 100 zaposlenika, uključujući 15 stručnjaka za pretprodaju i postprodaju te 8 tehničara (od kojih je 5 viših inženjera). Upravljamo kompletnim internim timom koji pokriva istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju, kontrolu kvalitete, prodaju i postprodajnu uslugu, s pragmatičnom i progresivnom korporativnom kulturom.
Naša tvornica i ured rade od 8:30 do 17:30 (GMT+8), od ponedjeljka do petka. Naš međunarodni prodajni tim pruža online odgovore 24/7 kako bi osigurao pravovremenu komunikaciju u svim globalnim vremenskim zonama.
Pridajemo veliku važnost zaštiti okoliša, zdravlju na radu i sigurnosti u lancu opskrbe:
Zaštita okoliša: Primjenjujemo automatizirane proizvodne procese kako bismo smanjili potrošnju energije i koristimo tehnologije površinske obrade koje su u skladu s okolišem.
Medicina rada: Redovito provodimo preglede medicine rada za zaposlenike i standardiziramo upravljanje proizvodnim okruženjem
Sigurnost na radu: Implementiramo kompletne sustave upravljanja sigurnošću u tvornicama i kontrolu pristupa kako bismo ispunili međunarodne zahtjeve usklađenosti s lancem opskrbe
Proizvodi i prilagodba
Naš portfolio proizvoda pokriva cijeli niz rješenja za spajanje industrijskih cijevi:
Stezaljke za crijeva s pužnim pogonom: DIN3017 njemački tip, američki tip, britanski tip
Stezaljke specifične za primjenu: Stezaljke bez alata s leptir drškom, stezaljke s kompenzacijom konstantnog tlaka / konstantnog momenta
Stezaljke za teške uvjete rada: T-stezaljke od nehrđajućeg čelika, V-trakaste stezaljke, američke stezaljke za teške uvjete rada
Prateći proizvodi: Gumom obložene cijevne stezaljke, kontinuirane stezaljke, elastične stezaljke i sklopovi steznih spojeva
Raspon promjera stezanja: 8 mm – 210 mm (dostupne su i veće veličine po narudžbi)
Opcije širine remena: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Vrste materijala: nehrđajući čelik 201, 304, 316, pocinčani ugljični čelik (vrste W1-W5)
Opcije strukture: Perforirana traka, neperforirana traka, kućište s bočnim zakovicama, cijevno kućište, s kompenzacijskom oprugom itd.
Svi naši proizvodi dizajnirani su oko četiri osnovna načela: ravnomjerna raspodjela sile stezanja, pouzdano brtvljenje od 360°, dugotrajna otpornost na koroziju i trajna otpornost na umor. Na primjer, naše stezaljke za konstantni tlak imaju inovativnu strukturu složenih disk opruga za dinamičku kompenzaciju toplinskog širenja i skupljanja crijeva; neperforirane trake njemačkog stila štite meka crijeva od oštećenja, a istovremeno pružaju ravnomjeran pritisak.
Da, pružamo potpune OEM/ODM usluge. Možemo tiskati ili utiskivati logotipe robnih marki kupaca na proizvode, ambalažu i etikete prema zahtjevima. Rješenja s prilagođenim logotipima potvrđuju se na temelju količine narudžbe i zahtjeva procesa.
Vijek trajanja varira ovisno o okruženju primjene i održavanju. Uz standardnu instalaciju i normalne radne uvjete, stezaljke od nehrđajućeg čelika mogu trajati 5-10 godina. Naše serije s kompenzacijom konstantnog momenta imaju dulji vijek trajanja u scenarijima s promjenjivom temperaturom zbog svojih prilagodljivih performansi stezanja. Za visoko korozivna okruženja preporučujemo redovite preglede i održavanje.
Redovito provjeravajte čvrstoću stezanja, posebno nakon temperaturnih ciklusa ili dugotrajnog rada
Održavajte površinu stezaljke čistom kako biste izbjegli koroziju uzrokovanu nakupljenom prljavštinom
Ne prekoračujte preporučeni moment zatezanja kako biste spriječili oštećenje navoja ili trake
Za vanjska ili korozivna okruženja, zakažite periodične antikorozivne preglede
GLOREX proizvodi služe komercijalnim i industrijskim kupcima u zrakoplovnoj, građevinskoj, filtracijskoj, navodnjavačkoj, pomorskoj, rukovanju materijalima, medicinskoj, putničkoj/komercijalnoj/građevinskoj industriji, željezničkoj i vodnoj industriji. Široko se koriste u automobilskim sustavima za usis i ispuh zraka, rashladnim sustavima, industrijskim cjevovodima, poljoprivrednim navodnjavanjima i brodskim cjevovodnim sustavima.
Istraživanje i razvoj te kalupi
Naš tehnički tim sastoji se od 8 profesionalnih tehničara, uključujući 5 viših inženjera. Osnivač, g. Zhang Di, ima gotovo 15 godina iskustva u industriji inovacija u tehnologiji povezivanja. Ulažemo 20% godišnjeg prihoda od prodaje u modernizaciju automatiziranu proizvodnju i istraživanje i razvoj novih proizvoda, lansirajući 2-3 nova ili optimizirana modela proizvoda svake godine.
Posjedujemo cijeli niz neovisnih prava intelektualnog vlasništva:
1 patent za dizajn izgleda za stezaljku crijeva
Više od 20 patenata korisnih modela, koji pokrivaju strukture proizvoda (podesive stezaljke, samorastavljive stezaljke, stezaljke s kompenzacijskim diskovima i oprugama itd.) i vlastitu proizvodnu opremu (mehanizme za oblikovanje utiskivanjem, uređaje za automatsku montažu itd.)
Tehnička prednost: Patentirane inovativne strukture pružaju bolju ujednačenost brtvljenja i otpornost na umor
Prednost u kvaliteti: Precizna izrada alata i IATF 16949 sustav osiguravaju dosljedne i pouzdane performanse proizvoda
Prednost u troškovima: Razvoj kalupa u vlastitoj kući i automatizirana proizvodnja
Njemački standard kvalitete po konkurentnoj cijeni
Fleksibilnost: Snažna mogućnost prilagodbe kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi primjene
Za konvencionalne kalupe za proizvode, ciklus razvoja je 15-25 dana. Za složene kalupe po narudžbi sa posebnim strukturama, ciklus je obično 30-45 dana, ovisno o složenosti dizajna. Redovito pružamo ažuriranja o napretku tijekom razvoja kalupa.
Za ekskluzivne kalupe po narudžbi naplaćujemo jednokratnu naknadu za razvoj kalupa, a iznos određuje se složenošću konstrukcije.
Za kupce čiji kumulativni volumen narudžbi dosegne dogovoreni prag, naknada za kalup može se u potpunosti vratiti ili odbiti od sljedećih narudžbi. Specifični uvjeti bit će jasno navedeni u ugovoru o suradnji.
Naši kalupi izrađeni su od visokokvalitetnog čelika za matrice s preciznim brušenjem, s normalnim vijekom trajanja od 500.000 do 1.000.000 pucanja u standardnom radu.
Organiziramo namjensko osoblje za redovito čišćenje, podmazivanje i kontrolu istrošenosti, uz potpunu evidenciju održavanja. Kalupi se u stanju mirovanja skladište u suhom okruženju s konstantnom temperaturom. Jedan set kalupa može proizvesti 3000–8000 komada dnevno, ovisno o specifikacijama proizvoda.
Kvaliteta i certifikati
Certifikat sustava upravljanja kvalitetom za automobilsku industriju prema IATF 16949:2016, izdao TÜV Saarland
Izvješća SGS-a o ispitivanju performansi proizvoda i materijala
Nacionalna certifikacija visokotehnoloških poduzeća
Nacionalna certifikacija za mala i srednja poduzeća temeljena na tehnologiji
Naši materijali od nehrđajućeg čelika su u skladu s RoHS direktivom i ne sadrže opasne tvari. Postupci površinske obrade poput cinčanja ispunjavaju međunarodne zahtjeve zaštite okoliša i prolaze odgovarajuća ispitivanja otpornosti na koroziju. Na zahtjev možemo dostaviti izvješća o ispitivanju materijala i certifikate o sukladnosti s okolišem.
Implementiramo sustav kontrole kvalitete u cijelom procesu:
Ulazna inspekcija: 100%-tna inspekcija sirovina i dijelova na veličinu, sastav materijala, tvrdoću i vlačnu čvrstoću
Kontrola tijekom procesa: Kvalificirani radnici provode samoinspekciju u svakom procesu, a izvješća o samoinspekciji generiraju se svaka 2 sata; profesionalno osoblje za kontrolu kvalitete provodi patrolne inspekcije
Inspekcija gotovog proizvoda: Potpuna inspekcija izgleda, veličine i performansi montaže prije isporuke, plus uzorkovanje ključnih pokazatelja performansi
Jamstvo precizne izrade alata: Precizni brusni kalupi osiguravaju visoku konzistentnost dimenzija proizvoda
Opremljeni smo kompletnim ispitnim postrojenjima koja pokrivaju cijeli proizvodni ciklus: mjerač tvrdoće, stroj za ispitivanje vlačne čvrstoće, precizni instrumenti za mjerenje dimenzija, mjerač momenta, oprema za ispitivanje brtvljenja tlakom i komora za ispitivanje slanom maglom.
Stopa prolaznosti naših gotovih proizvoda stabilno se održava iznad 98,5%, što se postiže preciznom izradom kalupa, strogom kontrolom ulazne kvalitete, standardiziranim postupcima rada i mehanizmom inspekcije cijelog procesa.
Da. Svaka proizvodna serija ima jedinstveni broj serije, koji je povezan s evidencijom serije sirovina, zapisnicima proizvodnog procesa, izvješćima o kontroli kvalitete i informacijama o proizvodnom timu. Možemo pratiti cijeli životni ciklus od ulaza sirovina do isporuke gotovog proizvoda.
Prošli smo tvorničke revizije mnogih poznatih domaćih proizvođača originalne opreme, uključujući GM Wuling, China FAW, BYD i Changan. Također prihvaćamo tvorničke revizije trećih strana koje organiziraju kupci i udovoljavamo međunarodnim standardnim zahtjevima za reviziju.
Proizvodnja i dostava
Naš standardni proizvodni tok:
Ulazna kontrola sirovina → Štancanje i izrezivanje čelične trake → Obrada oblikovanja → Proizvodnja i kontrola dijelova → Sastavljanje gotovih proizvoda → Kontrola kvalitete gotovih proizvoda → Pakiranje i skladištenje
S tri proizvodne baze u Tianjinu, Hebeiju i Chongqingu, naša godišnja proizvodnja prelazi 20 milijuna komada. Možemo fleksibilno prilagoditi proizvodni kapacitet prema veličini narudžbe kupaca kako bismo osigurali pravovremenu isporuku.
Standardni proizvodi na zalihi: 3–7 radnih dana nakon uplate
Prilagođene narudžbe za masovnu proizvodnju: 15–30 radnih dana nakon potvrde narudžbe i odobrenja uzorka
Točno vrijeme isporuke bit će potvrđeno na temelju količine narudžbe, specifikacija i zahtjeva za prilagodbu.
Za standardne proizvode: Prihvaćaju se probne narudžbe od 100 komada
Za prilagođene proizvode (OEM logo, posebne specifikacije, posebni materijali): MOQ je obično 500–1000 komada, ovisno o specifičnoj složenosti prilagodbe.
Fleksibilni smo za probne narudžbe za prvu suradnju.
Narudžba i plaćanje
Uplatu možete izvršiti na naš bankovni račun, Western Union ili PayPal:
30% pologa unaprijed, 70% ostataka uz kopiju računa.
Da, GLOREX je naš neovisni brend usmjeren na visokokvalitetne industrijske obujmice za cijevi. Također pružamo profesionalne OEM/ODM usluge za kupce brendova.
Tržište i suradnja
Naši proizvodi su izvezeni na tržišta diljem Bliskog istoka, Europe, Sjeverne Amerike i jugoistočne Azije, s dugoročnim stabilnim suradničkim kupcima u tim regijama.
Redovito svake godine posjećujemo poznate domaće i međunarodne industrijske sajmove, uključujući sajmove autodijelova, industrijskih cjevovoda i hardverskih pričvršćivača. Molimo pratite naš odjeljak s novostima ili se obratite prodajnom osoblju za najnoviji raspored izložbi.
Da, imamo kompletan sustav suradnje s distributerima:
Ekskluzivna podrška za regionalnu politiku, obuka o proizvodima i marketinška podrška za ovlaštene distributere
Višeslojna politika poticaja temeljena na prodajnim rezultatima
Strogo upravljanje tržišnim cijenama radi zaštite interesa distributera
Iskreno pozdravljamo distributere diljem svijeta na suradnju za obostrano koristan razvoj.
Postprodajna usluga
Svi proizvodi dolaze s jamstvom kvalitete. Za potvrđene probleme s kvalitetom unutar tog razdoblja, nudimo besplatnu zamjenu ili povrat.
Individualna prodajna usluga s 24-satnim online odgovorom
Stručna tehnička podrška, uključujući smjernice za odabir proizvoda i upute za instalaciju
Trenutno pružamo inozemne postprodajne usluge putem online daljinske podrške i lokalnih agenata. Također planiramo raspored skladišta u inozemstvu kako bismo dodatno poboljšali brzinu odziva na uslugu.
Upit možete poslati izravno putem obrasca na našoj službenoj web stranici
Email: cathy@mikaclamp.com
Podržavamo komunikaciju putem WhatsAppa, WeChata, Skypea i drugih uobičajenih alata
Na sve pritužbe i upite odgovorit će se u roku od 24 radna sata, uz potpuno praćenje dok se problem ne riješi.
